Cómo elegir una máquina de película soplado: Según la película que ejecutes y tus necesidades de salida

Elegir una máquina de película soplada requiere considerar factores fundamentales como los requisitos del producto, las características de las materias primas y la planificación de la capacidad de producción, al tiempo que se tiene en cuenta la estabilidad del equipo, el consumo energético y el servicio postventa. A continuación, una guía detallada paso a paso de selección de selección:

I. Definir los requisitos básicos: Determinar los parámetros básicos del equipo Diferentes materiales de película requieren diferentes estructuras de máquinas de película soplado; Esta es la base principal para la selección:

PE (LDPE/HDPE/LLDPE): Más comúnmente utilizado; Una máquina estándar de película soplada de una sola capa es suficiente, adecuada para bolsas de comida, bolsas de la compra, etc.

PP: El PP tiene un punto de fusión alto y es propenso a la cristalización, por lo que se requiere una máquina dedicada de película soplada de PP equipada con un dispositivo de estiramiento a baja temperatura para evitar la fragilidad de la película.

Películas compuestas (Coextrusión multicapa): Para producir películas de alta barrera (como bolsas de vacío alimentarias, películas de envasado químico diario), se requiere una máquina de película soplada de coextrusión multicapa (2-7 capas), que permite composiciones funcionales de diferentes materiales (como PA PE, EVOH PE).

Materiales especiales: Para materiales como plásticos biodegradables (PLA/PBAT) y películas EVA, se requieren tornillos y matrices personalizados para garantizar una plastificación uniforme de las materias primas.

Especificaciones de la película

Ancho: Selecciona en función del diámetro máximo plegado de la película terminada. Por ejemplo, para una película que requiere un diámetro plegado de 500 mm, elige un modelo de máquina con un diámetro adecuado del troquel (generalmente, diámetro del chip = diámetro plegado ÷ tasa de contracción de 3,14 ÷).

Grosor: El grosor estándar de la película es de 0,01-0,2 mm. Las películas ultrafinas (<0,01 mm) requieren modelos de alta precisión equipados con sistemas automáticos de medición de espesores y ajuste fino de troqueles; las películas gruesas (>0,2 mm) requieren tornillos de mayor diámetro para aumentar el volumen de extrusión.

Aplicaciones: Las películas de envasado requieren alta transparencia y planitud; Las geomembranas y las películas de invernadero requieren alta resistencia y resistencia a la intemperie, lo que requiere sistemas de tracción y modelado mejorados correspondientemente.

Requisitos de capacidad: Calcular el volumen de extrusión requerido (kg/h) del equipo basándose en la producción diaria y el volumen mensual de pedidos para evitar el uso de máquinas grandes para aplicaciones pequeñas o sobrecargar máquinas pequeñas:

Máquinas pequeñas: Diámetro del tornillo 30-45mm, volumen de extrusión 10-50kg/h, adecuado para producción en lotes pequeños y variedades.

Máquinas de tamaño medio: diámetro de tornillo 50-70 mm, capacidad de extrusión entre 60 y 150 kg/h, satisfaciendo las necesidades de suministro de mayoristas de tamaño medio.

Máquinas de gran tamaño: diámetro de tornillo 80 mm o más, capacidad de extrusión de 200 kg/h o más, adecuadas para pedidos a gran escala de propietarios de marcas.

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